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● 除上、下料动作外,其余动作应与磨削同时进行;
● 料架应满足不同型号的气门并可以方便调整;
● 上、下料机构有适当的防护和安全措施,且不妨碍操作者更换砂轮、工装夹具等各种操作;
● 下料道处有接水、回水装置,防止切削液随出料外漏
● 采用日本三菱PLC、华大伺服控制系统,内置PLC程序控制器的输入、输出点,留有足够的备用点;
● 可预置切削参数、切削速度、起始位置等;
● 操作面板上有总累计数、班产累计数、清零;单支加工循环时间。
● 机床配有故障报警装置;
● 进给行程开关为无触点接近开关;
● 冷却系统使用单项阀控制切削液;
● 自动上下料电器与气动元件一体化
● 自动上下料电器与气动元件一体化;
● 精密研磨级直线导轨,为台湾制造;
技术参数
加工前状态 | ||
加工范围 | 杆径:5-10 mm, 盘径:20-50 mm, 总长:70-150 | |
材料 | 21-4N, 4Cr10Si2Mo, 进口:SUH:3, SUH:35,等,硬度:25-45 HRc | |
气门加工前状态 | 气门杆部跳动0.005 mm, 盘面跳动:0.05 mm | |
加工余量 | 0.2 mm | |
气门加工后基本状态 | ||
气门加工后精度 | 总长精度 | ±0.03 mm 以内 |
轴杆端对杆部垂直度 | 0.02 mm 以内 | |
表面粗糙度 | Ra 0.8 以内 | |
滑板行程 | X-轴 | 270 mm |
Y-轴 | 110 mm | |
加工效率 | 7s/支以内 (根据气门不同有所不同) | |
气压 | 0.4-0.8 Mpa | |
水泵出水量 | 20L/Min | |
总功率 | 7KW | |
电源 | 380V/50Hz |
气门杆端面磨床视频
此款磨床为气门加工专用磨床。 主要用于气门杆端面的研磨。